壓力容器闆是軋制鋼管工(gōng)藝過程的基礎，軋制表中規定着軋制每種尺寸鋼管所必需的數據，即：壓力容器闆　1.所軋制鋼管的尺寸2.原始管坯尺寸3.軋機(jī)間的變形量分(fēn)配4.軋制時所使用的工(gōng)具尺寸5.軋機(jī)上所軋出的管子尺寸6.軋機(jī)的調整數據；7.軋機(jī)的工(gōng)作(zuò)制度等。壓力容器闆不難看(kàn)出軋機(jī)原設計(jì)的結構、性能、軋機(jī)間的連接形式、生(shēng)産線上設備的薄弱環節等，皆會對軋制表的編排有所限制。因此，軋制表編制時首先要對整個機(jī)組的設備情況完全掌握，不能脫離(lí)實際地主觀臆造，以免造成軋制表不能實現，而延誤生(shēng)産。　　壓力容器闆軋制表的編制根據現場的條件(jiàn)以及工(gōng)具的條件(jiàn)，可(kě)以靈活掌握，但(dàn)要掌握好靈活的限度，不能超出客觀規律。我們所知，穿孔機(jī)的調整就(jiù)是比較靈活的，如(rú)用相(xiàng)同的原料，軋出相(xiàng)同壁厚的荒管，但(dàn)可(kě)獲得(de)在一定範圍内波動的外徑。同樣也可(kě)以在管徑一定、壁厚一定的範圍内波動。同樣原料直徑不同（土(tǔ)10％範圍内），也可(kě)軋出相(xiàng)同尺寸的荒管。所以諸如(rú)此類的特點應該掌握好，在編制軋制表時則可(kě)得(de)心應手。但(dàn)*好是利用計(jì)算機(jī)對各種進行優化，按優化後的編排軋制表是合理(lǐ)的。