耐磨鋼闆由大(dà)型中厚闆軋機(jī)和熱(rè)連軋機(jī)生(shēng)産，生(shēng)産效率高，供應速度快(kuài)。産品寬度大(dà)，厚度可(kě)以自(zì)由組合。可(kě)以生(shēng)産厚度超過0.5毫米的不鏽鋼塗層。由于軋制壓縮比的限制，熱(rè)軋生(shēng)産不能生(shēng)産厚度大(dà)于50毫米的複合鋼闆，也不便于生(shēng)産小批量、圓形等各種特殊形狀的複合闆。熱(rè)軋複合闆6、8、10毫米薄複合闆的優點。在熱(rè)連軋條件(jiàn)下，可(kě)以生(shēng)産複合卷，降低生(shēng)産成本，滿足更多用戶需求。

nm400耐磨鋼闆的工(gōng)藝特點及應用領域

　　在目前的技術(shù)條件(jiàn)下，熱(rè)軋工(gōng)藝不能直接生(shēng)産钛、銅、鋁等有色金屬複合闆。綜上所述，兩種完全不同的生(shēng)産工(gōng)藝各有特點，并同時存在和發展，以滿足不同用戶的不同需求。

　　在生(shēng)産nm400耐磨鋼闆的過程中，還(hái)采用了優良的熱(rè)硫化工(gōng)藝，将增韌耐磨陶瓷和橡膠一起硫化，形成方形橡膠複合材料，通過焊接或高強度膠粘(二合一)的方式固定在設備的保護表面上，形成牢固、緩沖的耐磨層。

　　它結合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖和抗疲勞性能的優點，能很好地解決散狀物料運輸過程中設備的防磨損問(wèn)題。橡膠的加入不僅具有良好的抗磨損和抗腐蝕效果，而且可(kě)以防止停機(jī)，減少因物料堆積而産生(shēng)的噪音。

nm400耐磨鋼闆的工(gōng)藝特點及應用領域

　　該耐磨複合闆主要應用于火(huǒ)力發電廠(chǎng)輸煤、排灰系統以及冶金鋼鐵行業的物料輸送、配料筒倉、料鬥等設備，可(kě)解決配料輸送系統因物料落差大(dà)、沖擊力強而使用壽命低的問(wèn)題;同時，橡膠複合襯闆可(kě)以扭曲、劃傷和切割，适用于各種異形設備的安裝。

　　Nm400耐磨鋼闆結合了陶瓷的高耐磨性和橡膠的抗沖擊性，适用于物料輸送系統設備的耐磨。如(rú)煤鬥、煤管、球磨機(jī)進出口管等。也可(kě)應用于火(huǒ)電廠(chǎng)輸煤系統、冶金和鋼鐵系統的燒結廠(chǎng)、配料系統的料鬥和筒倉等。落差大(dà)，沖擊力大(dà)。通過改變橡膠的配方，可(kě)以獲得(de)具有特殊性能的耐磨陶瓷襯闆，可(kě)用于不同環境和工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)下的設備防磨。